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LQRY導(dǎo)熱油泵 2013-02-06

  

LQRY型導(dǎo)熱油泵基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上.

產(chǎn)品詳情
  
  LQRY系列導(dǎo)熱油泵具有結(jié)構(gòu)合理、效率高、技術(shù)先進(jìn)、在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏、無附加降溫系統(tǒng)可靠等特點(diǎn) LQRY系列導(dǎo)熱油泵廣泛使用于石油、化工行業(yè)、油脂、鍋爐、建筑、養(yǎng)路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業(yè)領(lǐng)域,是一種熱載體介質(zhì)循環(huán)泵,建議使用溫度≤370℃。
  LQRY型導(dǎo)熱油泵基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。LQRY型導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水降溫結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用、性能好。
LQRY導(dǎo)熱油泵使用維護(hù)方法
1.開機(jī)準(zhǔn)備
1.1 清理現(xiàn)場(chǎng),擰開軸承座螺絲,加入熱油作潤(rùn)滑油。
1.2 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)方向一致。
1.3 用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
1.4 開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿,以驅(qū)除泵中空氣,此時(shí)吐出口的管路上閘閥應(yīng)關(guān)閉。
1.5 所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的。

預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預(yù)熱速度為50℃/時(shí),在開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3~0.5毫米,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。

1.6 開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無松動(dòng)。密封是否正常。
2.開機(jī)
2.1 檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。
2.2 打開各種儀表的開關(guān)。
2.3 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示相當(dāng)壓力,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要的工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
2.4 泵初始運(yùn)行期間,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100℃~130℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份完全蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度。

2.5 在初次運(yùn)行3~4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機(jī)軸偏差控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無振動(dòng)旋轉(zhuǎn),如達(dá)不到上述要求,就應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
2.6 開機(jī)過程中,要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過0.6毫米,如有異常應(yīng)停車檢。

泵型號(hào)
流量
m3/h
揚(yáng)程
m
轉(zhuǎn)速 n
r/min
功率 kw
效率η
%
電機(jī)(Y型)
機(jī)座號(hào)
軸功率
配用功率
15-15-100
3
10
2800
0.45
0.75
20
801
15-15-100A
2
10
2800
0.36
0.55
18
AO2-7122
15-15-100B
1
10
2800
0.2
0.37
15
AO2-7112
20-20-100
1
10
2800
0.09
0.37
26
AO2-7112
20-20-125
1.5
22
2800
0.22
0.75
30
801
40-25-160
10
28
2900
1.72
2.2
45
90L
25-25-160
3
27
2900
0.53
1.5
30
90S
32-32-160
6
28
2900
0.85
1.5
50
90S
50-32-160
12.5
30
2900
1.90
3.0
57
100L
50-32-200
18
40
2900
3.92
5.5
50
132Sl
50-32-200A
16
32
2900
3.35
4
42
112M
50-32-250
12.5
80
2900
6.2
11
44
160Ml
65-50-160
20
32
2900
3.17
5.5
55
132S1
65-40-200
30
48
2900
6.3
7.5
62
132S2
65-40-200A
25
35
2900
4.0
5.5
59
132S1
65-40-250
25
80
2900
10.3
15
53
160M2
65-40-250A
20
51
2900
5.67
7.5
49
132S2
65-40-315
25
125
2900
18.9
30
45
200L1
65-40-315A
22.5
100
2900
15.3
22
40
180M
80-50-200
50
50
2900
9.7
15
70
160M2
80-50-200A
45
40
2900
7.8
11
63
160M1
80-50-200B
40
32
2900
6.37
7.5
55
132S2
80-50-250
50
80
2900
17.1
22
58
180M
80-50-250A
43
60
2900
12.8
15
55
160M2
80-50-315
50
125
2900
30.4
45
56
225M
80-50-315A
45
100
2900
23.6
30
52
200L1
100-65-200
100
50
2900
18.4
22
74
180M
100-65-200A
94
44
2900
16
22
70
180M
100-65-200B
87
38
2900
13.8
15
65
160M2
100-65-200C
80
32
2900
11.8
15
59
160M2
100-65-250
100
80
2900
32.06
37
68
200L2
100-65-250A
95
72
2900
29
37
64
200L2
100-65-250B
90
65
2900
26.2
30
61
200L1
100-65-250C
85
50
2900
20.3
30
57
200L1
100-65-315
100
125
2900
50.06
75
68
280S
100-65-315A
95
113
2900
45.23
55
64.63
250M
100-65-315B
90
100
2900
40.5
55
60.50
250M
100-65-315C
82
84
2900
34.76
45
54
225M
125-100-200
200
50
2900
35.4
45
77
225M
125-100-200A
178
40
2900
26.6
37
73
200L2
125-100-250
200
70
2900
47
55
80
250M
125-100-250A
190
63
2900
41.6
55
78
250M
125-100-250B
180
57
2900
37.9
45
74
225M
125-100-250C
170
51
2900
32.15
45
72
225M
125-100-250D
150
70
2900
40
45
70
225M
150-150-200
350
50
2900
60
75
80
280S
150-150-200A
313
40
2900
45
55
76
250M
200-150-400
350
50
1450
61.8
75
78
280S
200-150-400A
330
45
1450
52.8
75
77
280S
250-200-400
500
50
1480
86.2
110
79
315S
250-200-500
500
80
1480
136
160
76.5
315M
250-200-500A
400
50
1480
75
90
73
280M
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